電鍍法生產銅包鋼線材的生產工藝

電鍍法生產銅包鋼離子接地材的生產工藝是利用電沉積原理，在銅鹽溶液中將鋼絲表而鍍上銅層。由于銅與鋼的電電位相差太大，需要解決它們的結合力問題，所以傳統上采用預鍍銅法，即先在氰化銅液進行預鍍，再進行其它銅液電鍍。鍍銅以后，還需進行鍍后處理，鍍后處理包括緩蝕清洗、熱水清洗、烘干、涂覆保護膜等。

在傳統的預鍍銅液中含有劇毒的氰化物，存在較大的生產危險性，并對環境有污染，因此，現在一般不再采用氰化物預鍍，而采用其它類型的替代預鍍法。

銅包鋼線材的銅層為非修飾型鍍層，只要求鍍層均勻，厚度大，與鋼芯間的結合力好，因此，電鍍中通常使用高濃度、高溫度的電鍍液，并采用拉鍍(動態)的生產方法。線材電鍍的連續性，決定了電鍍工藝控制的困難，所以嚴格執行工藝要求，每道工序的質量，才能夠生產出合格的產品。

用電鍍法生產銅包鋼線材的工藝比較成熟，產品質量比較穩定，是口前國內普遍采用的一種生產方法。但用電鍍法生產的銅包鋼線材仍存在銅鍍層比較薄、性能較脆、銅層中混有雜質、導電性差、生產過程中環境污染大等缺點，并且許多生產廠家還需從德國、美國等國引進的電鍍設備。